配備超大型、全視野、雙座椅，具有FOPS功能的安全可靠的專用駕駛室，操作布局合理、可靠、布局緊湊，節省空間，全自動、大功率的冷暖空調系統；多點支撐的減震器能有效的減震降噪，可為駕駛員提供舒適、寬敞的工作環境，降低駕駛員的操作疲勞。

大屏幕顯示器，多點視頻監控，消除視野盲區，施工更加安全。

采用集中滅火技術，動力艙、泵室、主閥室等全方位保護，保證使用安全

　中小型礦業施工：露天采礦、表層剝離施工，可選擇70-120t礦用挖掘機與40-100t輕型礦用自卸車，確保施工更經濟、更高效、更快捷。

2. 關鍵液壓元器件優化配置，采用更大通徑和更高壓力的主閥，一體式輸出機構的回轉減速機和更大規格的行走減速機，使XE950D獲得更大的液壓能、更大的回轉和行走驅動力，更適合惡劣的礦山施工。

3. 下車四輪一帶，加強縱梁、H架承載能力，加強履帶鏈軌、支重輪等，大幅提升承載能力。工作裝置采用箱體結構輕量化設計，關鍵部位采用整體鍛件結構，大幅降低焊接應力集中及缺陷，通過應力分析和疲勞壽命測試，保證了結構件足夠的強度和剛度，可滿足重載挖掘和采礦需要。

4. 發動機進氣系統采用旋流管式預濾器，同時采用發動機尾氣排塵引射技術，將預濾中的灰塵自動排走，預濾的分離效果達到90%以上，大大延長空濾的使用周期，降低濾芯的更換成本。

進氣系統增加廢氣排塵引射裝置，實現空濾自動除塵，減少灰塵積攢，提高濾芯使用壽命，降低用戶使用成本。

5. 采用單線式電動集中潤滑系統，潤滑周期準確，定量給脂精確，避免人工加脂遺漏潤滑點，節約人體勞動強度。

2. 原裝進口的液壓元件和成熟可靠的負流量控制系統；采用獨立散熱系統，根據油溫自動控制風扇轉速，節能降噪，同時風扇具有反轉功能，便于清理散熱器上的灰塵。

3. 下車四輪一帶，加強縱梁、H架承載能力，加強履帶鏈軌、支重輪等，大幅提升承載能力。工作裝置采用箱體結構輕量化設計，關鍵部位采用整體鍛件結構，大幅降低焊接應力集中及缺陷，通過應力分析和疲勞壽命測試，保證了結構件足夠的強度和剛度，可滿足重載挖掘和采礦需要。

4. 采用性能優異可靠的電控系統，實現動力與液壓系統的完美匹配、最大限度地利用發動機功率，保證機器快速、高效作業。

5. 采用遞進式電動集中潤滑系統，潤滑周期準確，定量給脂精確，避免人工加脂遺漏潤滑點，節約人體勞動強度。